埋立地建設計画
埋立地建設計画
準備
現場の実情と長年の同様の工事の経験から判断すると、現場の既存の施工条件により大規模工事は不可能です。 このプロジェクトの特性を踏まえ、現場の状況を何度も綿密に調査し、施工図面と合わせて作成いたしました。 このプロジェクトの施工計画を依頼してください。
このプロジェクトの建設には、土木工学と浸透防止工学の 2 つの部分が含まれます。 土木工事には主に敷地整地システムの建設と埋め立て環状道路プロジェクトが含まれます。 浸透防止プロジェクトには、主に埋め立て地の浸透防止システム、浸出水排水システムの建設と設置、地下水排水システム、埋め立てガスの収集と排水システムが含まれます。 土木工事と遮水工事は異なる専門分野であるため、各工事チームがそれぞれの強みを発揮し、分業・協力し、社内で連携することで、土木工事チームと遮水工事チームの連携が悪くなることを回避します。過去に同様のプロジェクトを建設。 これは工期の遅延につながり、プロジェクトの品質に影響を与えます。
2. 浸透防止事業の一日の施工量と作業時間計画
2.1 工事量計画
このプロジェクトの入札要件に従って、建設機械と技術力を組み合わせてこのプロジェクトに投資しました。 土木工事の一日当たりの施工量は5000m3、浸透防止工事の一日当たりの施工量は3000m2と設定されています。 この数字は工事期間中の平均実労働日数です。 建設初期には慣らし運転があり、建設速度は比較的遅くなります。 慣らし運転期間が終わると、徐々に建設スピードが加速していきます。 このプロジェクトの浸透防止システムは複雑であり、多くの手順、大量のエンジニアリング、および多くの作業間の調整が必要です。 実際の建設プロセスでは、実際の建設状況に応じて適切に調整する必要があります。 工期の調整は、前工程と後工程の円滑な接続と合理化を実現するために、労働力や機械設備の計画的な調整と一致する必要があります。 (施主様から工期に関するその他の要望がある場合は、実情に応じて調整してください。)
プロジェクト期間全体の要件を満たすための 1 日あたりの建設量)
2.2工事時間の調整
私のこれまでの施工経験によると、工事時間は朝6時00から夕方19時00までで、正午に2時間の作業と休憩時間が設けられます。 。
工事スケジュール
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6:00—11:30 |
工事時間 |
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11:30—13:00 |
お昼休み |
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13:00—17:00 |
工事時間 |
所有者に他の作業時間の取り決めがある場合は、積極的に協力し、作業時間を調整し、埋め立て地の全体的な作業スケジュールに従います。
3. 各小項目プロジェクトの主な工法
A 建設降水量
このプロジェクトの地下水位は比較的高いです。 現場の状況に応じて、大型井戸の沈殿を補助とし、軽井戸の沈殿を補助として沈殿法を選択します。
建設排水要件: 建設中は、降水量が前方にあり、トレンチが後方にあること、およびドライトレンチ作業が常に維持されていることを確認する必要があります。 地表水や雨水の排水・排水をしっかり行い、地表水が溝に流入しないようにしてください。 工事期間中、継続的かつ安定した排水を確保します。
軽井戸サイトの脱水
土壌層の性質や地下水位の低下深さに応じて総合的に選定されます。
A.1光井戸ポイントの建設要件
(1) ウェルポイントのウェルパイプは、単列、二列、または環状に配置することができます。 ウェルポイントの建設前に、現場で揚水試験を行って排水ルートを決定し、監督技術者に提出します。
(2) 基礎ピットの掘削深さは、降水水位 0.5 メートル以上に管理するものとする。 環状および二列井戸ポイントの制御点は基礎ピットまたはトレンチの中心にあり、単列井戸ポイントは基礎ピットの両側の下端で制御されます。
ウェルポイントの取水本管が交差点を横切る場合は、ウェルポイントシステムの正常な動作を確保し、交通要件を満たすために、潰れを防止する措置を講じてください。
(4) ポンプ本体の位置は、井戸点降水による隣接する建物や配管への影響を考慮して配置すること。 井戸からの水は規制に準拠する必要があり、土壌層に流れたり浸透したりすることは固く禁じられています。 降水範囲内に観測井戸を設置し、その数と位置は井戸現場の建設設計に含まれ、承認を得るために監督技術者に送信されます。
(5) 観測井の井戸管は井戸点管と同じ帯水層、同じ深さに設置し、観測結果を信頼できるものとするために検査(散水後の試験揚水等)を行う必要がある。
B 土工工事
B.1 現場清掃
植生伐採と表土伐採に分かれます。 これには、恒久的および一時的な工事、敷地保管エリア、備蓄品として使用するために設計された敷地など、建設用地として整地する必要があるすべてのエリアの表面が含まれます。
掘削プロジェクトエリア内の監督技術者が指定した木の根、雑草、その他の障害物を清掃します。
貯水池エリアのプロジェクトの建設現場の表面の植生除去は、施工図に示されている最大掘削量まで拡張する必要があります。エッジラインまたは建物のエッジラインの外側から少なくとも5mの距離基礎(または盛土斜面の麓)。
本計画の貯水池エリアにおける植生伐採では、掘削が必要な樹木の根の範囲は、施工図に示された最大掘削端線、盛土線または建物基礎の外側から 3m の距離までとなっております。
すべての非価値可燃物はできるだけ早く焼却し、必要な防火措置を講じなければなりません。
(5) 焼却できないものや環境に重大な影響を与える除去物は、所有者の指定する場所に埋めてください。
B.2 T測定ライン
建設の開始前に、所有者は関連部門と建設部門を組織して杭とラインを引き渡し、測定点と管理点を提供する必要があります。 杭が接続された後、建設ユニットは主杭の安定した位置、数、方向を再測定し、できるだけ早く必要な保護杭を追加し、紛失した場合に備えて引継ぎ記録を作成する必要があります。損傷、タイムリーかつ正確な補足測定と回復。 必要に応じてガードパイルを設置し、プロジェクト完了の原資料として記録を作成します。
所有者が提供する水準点に従って、一時的な水準点を 100 メートルごとに測定し、閉鎖差が許容誤差未満でなければ使用できません。 設置すべき仮ベンチマーク、軸規制線、立面杭は使用前に取り付け、頻繁に確認する必要があります。 すべての測定器には、定期的に検証された適格な計測マークが付いているものとします。
図面の要件に従って、現在の標高を測定し、掘削エリアと盛土エリアを決定し、グリッドを描き、適切な記録を作成します。
管理線に合わせて溝の境界線を引き、監督技術者による検査の資格を得た後にのみ掘削を行うことができます。
B.3 土工埋め戻し
B.3.1 充填
。 埋め戻しには天然土と人工処理材を使用します。 埋め戻し工事の施工においては、安定した埋め戻しエリアを形成するために設計要件に従って締固めを実施し、材料には要件を満たさない物質が含まれていないものとします。
埋め戻しには、多量の有機物 (体積の 3% 未満) が含まれていてはならず、直径 75 mm を超えるゴミ、塊、石、その他の有害な物質が含まれていてはなりません。
。 浸出水処理タンクエリアでは、建設現場の表面から 200mm 以内の充填材には、直径 20mm を超える有機物、ゴミ、塊や石、その他の有害な物質が含まれていてはなりません。
(4)。 埋め戻す前に、地盤工学実験を実行する必要があります。 フィールドテストには、含水率、湿潤および乾燥密度、乾燥密度が含まれます。
B.3.2 埋め戻しと圧延
(1)。 基礎ピットを埋め戻す前に、トレンチ内に溜まった水や雑貨を清掃する必要があります。 埋め戻し土には、砂利、ゴミシルト、腐植土、凍土などの不良物質が含まれていてはなりません。 含水量の多い溝の埋め戻しには、適切な割合の石を混合してください。
アッシュ加工を施してあります。
。 埋め戻しは、基礎排水方向に高い層から低い層へ、深層、浅層の順に行います。 ロードローラーで締め固めます。
。 土の各層の厚さと締固め回数は、通常、現場での締固め試験によって決定する必要があります。 手動締め固めの土の各層の厚さは 200 mm を超えてはならず、締め固めの回数は 3-4 回にする必要があります。 、圧縮回数は 6-8、その他の機械圧延検査仕様が使用されます。 埋め戻し土を採取する場合、埋め戻し土の含水率は最適含水率範囲内にある必要があり、両者の差は 4 パーセント -2 パーセントの範囲内に制御する必要があります。 それ以外の場合は、埋め戻し土壌を効果的に処理し、土壌をほぐして乾燥させるか、ペレットや石灰と混合する必要があります。
。 埋め戻し構造は水平に層状にし、埋め戻し全体を丸めるか圧縮する必要があります。 やむを得ず区画を充填する場合は、隣接区画の切株を法面状とし、漏水が生じないようにする。 木製コンパクターやカエルコンパクターなどの圧縮ツールを相互に接続して使用する必要があります。 ロードローラーを使用する場合、転がり幅は20cm以上としてください。
(5).埋め戻しおよび圧延中に「ばね」現象が発生しないこと。そうでない場合は、掘削して乾燥または石灰で処理すること。

C HDPEジオメンブレンの構築方法をジオメンブレンの敷設の模式図に示します。

C.1 ジオメンブレンの溶接
溶接装置と手順: ジオメンブレンの構築と溶接には、複線ホットメルト溶接と単線押出溶接の 2 つの主な方法があります。 このプロジェクトにおけるジオメンブレンの溶接は主に複線ホットメルト溶接に基づいており、遮水膜と接続ロックとの接続は単線溶接です。
複線溶接機の溶接工程は、加熱調整、定速・定温、重ね検査、溶接開始の4つの工程に分かれます。
不浸透性フィルムの 2 つの隣接する層の重なり合った端は、電熱ウェッジによって加熱され、その後、溶接加圧ローラーを通過します。 トランスミッション加圧ローラーの圧力下で、2 層の不浸透性フィルムがしっかりと接着されます。
複線溶接機の溶接工程は、加熱調整、定速・定温、重ね検査、溶接開始の4つの工程に分かれます。 可搬式溶接トーチ(モノレール溶接機)の溶接は、一般的に「重ね合わせ検査」「熱圧着」「粗面化」「溶接」の4つの手順で行われます。
C.2 複線溶接と単線溶接の概略図は次のとおりです。
試し溶接:毎日午前と午後に溶接施工を開始する際には、まず試験片を作成し、試験片の引張試験を実施する必要があります。 試験片が認定された後にのみ、正式な溶接が許可されます。 時間と周囲温度を試験片に記入するものとする。 試験溶接は、作業開始前と中期に1回の計2回以上行うこと。 機械の突然の停電や溶接品質の問題などの予期せぬ事態が発生した場合には、機械のテスト溶接をリセットする必要があります。 テスト溶接に合格した後は、同じ条件下で機械の温度と速度を変更しないことが要求されます。 テスト溶接サンプルが不合格の場合、テスト溶接サンプルがテストに合格するまでテスト溶接を繰り返す必要があります。

C.3 予防
ジオメンブレンは斜面の長さに沿って敷設され、斜面に水平な継ぎ目があってはなりません。
溶接は垂直の傾斜線上でバランスが取れており、水平の傾斜と交差してはなりません。
水平ジョイントと斜面の先端および圧力の高い場所の間の距離は 1.5 メートル以上でなければなりません。
溶接前に、メンブレン表面のグリース、湿気、ほこり、汚れ、破片を除去する必要があります。
溶接部には、溶接を妨げ、施工品質に悪影響を与える傷、汚れ、湿気、ほこり、その他の物体があってはなりません。
溶接部分を研磨する必要がある場合、その幅は溶接シームの幅と同じでなければなりません。
研磨面は清潔に保つ必要があります。 汚れがある場合は、溶接前にきれいな綿糸で拭き取ってください。 必要に応じて、再研磨する必要があります。
溶接温度、速度、圧力は実験とテスト後に決定する必要があります。
周囲温度が 40 度を超えるか {{1}} 度を下回る場合は、溶接を停止する必要があります。
電極は膜の材質と一致している必要があります。
ジオメンブレンの溶接継ぎ目の重なり長さは 100mm 以上でなければなりません。
溶接部の厚さはフィルムの厚さの 1.5 倍以上でなければなりません。
溶接品質の試験基準は、対応する製品品質基準を実施するものとしますが、国家標準要件を下回ってはなりません。
溶接に単線溶接を使用する場合、2 層のジオメンブレンに近い接合部分を研磨する必要があります。研磨しないと溶接品質に影響します。 高温により未使用の押出電極 (顆粒) がジオメンブレンやその他のジオテキスタイル層に付着することは禁止されています。 ;
溶接部の溶接品質を向上させるために、溶接部の上部ジオメンブレンのエッジを 45 度の傾斜角で研削する必要があります。 しわのある部分の端で、亀裂のしわを切り取り、平らに重なるようにします。 押し出し溶接の亀裂またはしわのカット
部品を取り外す場合、オーバーラップは {{0}}.1m 以上でなければなりません。 重なりが 0.1m 未満の場合は、楕円形または円形のパッチで補うことができます。 パッチは切除の全方向に 0.2m 以上拡張する必要があります。
ジオメンブレンはクロスラップを避け、T 字型千鳥溶接を採用する必要があります。 横方向の溶接間の位置ずれは 500mm×500mm 以上である必要があり、300×300mm の母材で修復する必要があります。
D ジオテキスタイルの工法

D.1 敷設方法
不織ジオテキスタイルを敷設するための機器は、すでに敷設されたジオシンセティックスの上に設置することはできません。 不織布ジオテキスタイルをジオメンブレンに取り付ける場合、外気温度は -5 度未満または 40 度を超えてはなりません。
露出した不織布ジオテキスタイルの端はすべて、直ちに土嚢またはその他の重い物体で押し付ける必要があります。 このようにして、不織ジオテキスタイルが風によって吹き上げられ、周囲の固定溝から引き抜かれるのを防ぐことができる。 不織布ジオテキスタイルは、風で飛ばされないように、強風を避けて広げる必要があります。
引っ張る、持ち上げる、転がすなどの不織ジオテキスタイルの敷設は、制御された条件下で実行する必要があり、「自由落下」などの一部の制御されていない展開方法は許可されません。 敷設方法では、不織布ジオテキスタイルやその下にある他のジオシンセティックスが損傷しないようにする必要があります。
建設担当者は、建設機械や集中的な人事交流によるジオテキスタイルへの損傷を避けなければなりません。
ジオテキスタイルの敷設方法では、しわを防ぐために不織ジオテキスタイルが下にあるジオテキスタイルと直接接触するようにする必要があります。 しわ、折り目、またはアーチ状になると、他のジオマテリアルや土壌層にも同じことが起こる可能性があるため、しわ、折り目、アーチ型を避けるには、技術的指示に従ってジオテキスタイルを再敷設するか、切断および修復してこれらの問題を解消します。
ジオテキスタイルが 10% を超える斜面に敷設される場合、斜面の長さに沿った重ね継ぎ目 (クロスステッチ) の数を可能な限り減らす必要があります。 すべての斜面のジオテキスタイルは、斜面の先端から少なくとも 1.5 メートル上になければなりません。
ジオテキスタイルおよびジオテキスタイルで覆われたジオシンセティックスには、下にあるジオテキスタイルに損傷を与えたり、排水システムを遮断したりする可能性のある泥、塵、汚れ、破片があってはなりません。
ジオテキスタイルを切断する装置は、使用前にエンジニアの承認を受ける必要があります。 保護されていないカミソリや「クイックナイフ」は使用できません。
建設作業員は毎日作業現場を清掃し、ジオテキスタイルの設置中に発生した破片を取り除き、それらを適切な容器に入れなければなりません。
すべてのジオテキスタイルが設置された後、建設担当者はエンジニアとともに徹底した表面検査を実施して、ジオテキスタイルの下に有害な異物がないか、ジオテキスタイル材料の損傷や継ぎ目の欠陥がないかどうかを確認する必要があります。 異物はすべて取り除く必要があります。 損傷したジオテキスタイルや欠陥のある縫い目は修復する必要があります。
D.2 ジオテキスタイルの縫製
エンジニアの同意がない限り、すべてのステッチは連続的でなければなりません (たとえば、ポイントステッチは許可されません)。 ジオテキスタイルは、重なり合う前に少なくとも 150 mm 重なり合う必要があります。 最小ステッチは耳(素材の露出した端)から少なくとも25mmです。
ジオテキスタイルの縫い目には、少なくとも 1 列のダブルスレッド ロック チェーンの縫い目が含まれている必要があります。 縫製に使用する糸は、最低張力が60N以上で、ジオテキスタイルと同等以上の耐薬品性、耐紫外線性を有する樹脂素材を使用する必要があります。
(3) 縫製されたジオテキスタイルに「欠落したステッチ」がある場合は、影響を受けた領域で再度縫製する必要があります。 (4) 建設担当者は、設置中および設置後に土壌、粒子状物質、または異物がジオテキスタイル層に侵入するのを防ぐために、対応する措置を講じなければなりません。
E GCLベントナイトクッション工法

E.1 ベントナイトマットの敷設
ベントナイト マットは、元のコイル梱包状態で建設現場に輸送する必要があります。 敷設する前に、ベントナイトマットの損傷を避けるために、パッケージを注意深く開けてください。
ベントナイトパッドに損傷を与える可能性のある器具をベントナイトパッドに直接適用することはできません。 設置機器によって基礎に車の跡が残った場合は、敷設を続ける前に基礎を元の状態に復元する必要があります。
ベントナイトパッドを敷設するときは、ベントナイトパッドと地面の間の接触面の損傷を避けるために、基礎上のベントナイトパッドの抵抗を最小限に抑えてください。 必要に応じて、敷設中の摩擦によるベントナイト マットへの損傷を軽減するために、一時的なジオテキスタイルの層を地面に置くことができます。
ベントナイトマットの敷設方向は斜面方向と平行にしてください。
すべてのベントナイト マットは、折り目がつかないように、特に露出した端の部分を地面に平らに置きます。
(6) 当日敷設するベントナイトマットは裏込め材、ジオメンブレン、または仮設防水シートで覆うこと。
ベントナイトマットは一晩中覆わずに放置しないでください。 ベントナイトマットを覆わずに含水した場合は、含水部分を交換する必要があります。 早期の水分補給に関する問題が特定された場合は、解決策について監督エンジニアに相談する必要があります。
E.2 ベントナイトパッドの固定
建設図面の技術仕様によると、ベントナイト パッドの端は、斜面上部のアンカー溝、またはアンカーとして機能できるベントナイト パッドの延長部分に配置する必要があります。 固定溝の前端は鋭い角がなく丸くする必要があります。 アンカートレンチの底にある柔らかい土壌層は除去する必要があります。 ベントナイト マットはアンカー トレンチの底まで完全に延びる必要があります。
E.3 ベントナイトマットの重ね合わせ
ベントナイトパッドの重ね接合方法は、2枚のベントナイトパッドの端を重ね合わせる方法です。 ベントナイトパッドは、液体がラップジョイントに流入するのを防ぐために、傾斜方向に重ね合わせる必要があります。 ラップエリアに緩んだ土の層や他の小石がないことを確認してください。
ベントナイトパッドの長手方向の重なり長さは 150 mm 未満であってはなりません。 ベントナイトパッドの端部の不織布を溝状にカットすると、ベントナイトパッド中のベントナイトが重なり部分に自由に入り込むことができる。 この場合、ラップ領域に追加のベントナイトを配置する必要はありません。そうでない場合は、ラップジョイントをベントナイト粉末で補強する必要があります。ベントナイト粉末の補強とは、2 層のベントナイトパッドの重なり合う領域の間にベントナイト粉末を配置することです。 底部のベントナイトパッドの幅150mmのリボンが重なる領域に、ナトリウムベントナイトパウダーを広げます。 ベントナイト量は0.5kg/m以上とし、ベントナイトパッド側端部の補強方法は上記と同様とする。
E.4 ベントナイトマットの破損補修
設置中にベントナイト マットが損傷した場合 (破れ、大きな穴が開いたなど)、新しいロールのベントナイト マットから「パッチ」を切り取って損傷部分を覆うことで修復できます。 損傷箇所からパッチの4辺の長さは300mm以上である必要があります。 「パッチ」を敷く前に、粒状のベントナイトまたはベントナイトスラリーを損傷の周囲に振りかける必要があります。 「パッチ」がずれないように、必要に応じて接着剤も使用してください。
事前に、粒状のベントナイトまたはベントナイト スラリーを破損箇所の周囲に振りかける必要があります。 「パッチ」がずれないように、必要に応じて接着剤も使用してください。
F ジオコンポジット排水網の建設設計
F.1 ジオコンポジット排水ネットを敷設する
同意が得られない限り、ジオコンポジット排水ネットワークは、エンジニアに提出されたジオコンポジット敷設設計図面に厳密に従って敷設されなければなりません。
ジオコンポジット排水ネットの敷設に使用される機器は、すでに敷設されているジオシンセティックスには使用できません。 ジオコンポジット排水ネットをジオメンブレン上に敷設する場合、外気温度は -5 度未満または 40 度を超えてはなりません。
設置者は、合理的な溶接範囲を超えるほど、毎日多くのジオコンポジット排水メッシュ ロールを拡張することはできません。
(4) 露出したすべてのジオコンポジット排水ネットの端は、直ちに土嚢またはその他の重い物体で圧迫する必要があります。 このようにして、ジオコンポジット排水ネットが風によって吹き上げられ、周囲の固定溝から引き抜かれるのを防ぐことができます。 ジオコンポジット排水ネットが風で飛ばされるのを防ぐため、強風の場合は設置を避ける必要があります。
(5) ジオコンポジット排水ネットの敷設、引っ張り、持ち上げ、転がりは制御されなければなりません。 「自由落下」などの一部の制御されていない展開方法は許可されません。 敷設方法では、ジオコンポジット排水ネットやその下にある他のジオマテリアルが損傷しないようにする必要があります。
複合排水ネットの敷設方法は、ジオコンポジット排水ネットまたはその下にある地盤工学材料のしわやアーチの原因となる折り目や折り目を引き起こさないようにする必要があります。 したがって、しわ、折れ、アーチを避けるために、これらの問題は、地質材料を再敷設するか、切断して修理することによって解消されます。
建設担当者は、敷設されたジオコンポジット材料を保護し、建設機械によって引き起こされる可能性のある損傷を回避するよう努める必要があります。 上記の理由によるジオコンポジットまたは他のジオコンポジットへの損傷は修復する必要があります。
ジオコンポジット排水ネットを勾配 10% を超える斜面に敷設する場合、斜面の延長部における水平ラップ (溶接) の数を最小限に抑える必要があります。 すべてのジオコンポジット排水ネットは、斜面の先端から少なくとも 1.5 メートル上になければなりません。
ジオコンポジット排水ネットは、下にある地盤工学材料を損傷したり、泥、塵、土、破片などのジオコンポジット排水ネットをブロックしたりしてはなりません。 ジオコンポジット排水ネットをジオメンブレンと溶接することはできません。
ジオコンポジット排水ネットを切断するための装置は、使用する前にエンジニアの承認を受ける必要があります。 保護されていないカミソリや「クイックナイフ」は使用できません。
建設作業員は毎日作業現場を清掃し、ジオコンポジット排水ネットの設置中に発生した破片を除去して適切に処分し、適切な容器に入れる必要があります。
(12) すべてのジオコンポジット排水ネットを設置した後、建設担当者および技術者は徹底的な表面検査を実施して、ジオコンポジット排水ネットの下に異物、損傷したジオコンポジット排水ネット、または破損したジオコンポジット排水ネットがないことを確認する必要があります。 縫い目の欠陥。 異物はすべて取り除く必要があります。 損傷したジオコンポジット排水メッシュや欠陥のある継ぎ目は修復する必要があります。
F.2 ジオコンポジット排水ネットの結合と縫製
合意がない限り、ジオコンポジット排水メッシュのジオネット部分は、バンドルする前に少なくとも 75 mm、またはメーカーの推奨に従って重なる必要があります。 ジオネットの重なり合う部分の間からジオテキスタイルを削除する必要があります。
エンジニアが他の結束ツールを承認しない場合は、ジオネットの重なり合う部分を少なくとも 1 本の明るい色のプラスチック ワイヤで結束する必要があります。 結束具には金属部品が含まれておらず、張力が 200N 以上である必要があります。 バインディングはオーバーラップの中央に配置し、ジオネットの複数の軸を通過する必要があります。
斜面に沿ったジオネットの結合間隔は 1,500 mm、固定溝と埋め立て底の継ぎ目との間の結合間隔は 150 mm です。
束ねたら、ジオコンポジット排水メッシュ部分のジオテキスタイルの上層は、少なくとも 150 mm 重なるか、メーカーの推奨に従って連続的に縫い合わせる必要があります。
ジオテキスタイルの縫い目を縫製するには、少なくとも 1 列の二本糸ステッチを含める必要があります。 縫製に使用する糸は、最低張力が複数本で60N以上で、ジオテキスタイルと同等以上の耐化学腐食性、耐紫外線性を備えている必要があります。
「縫い目が欠けている」場合は、その部分を縫い直す必要があります。
(7) 建設担当者は、地盤工学複合材料の設置中または設置後に、土、石、または異物が地盤工学的材料の中央に侵入したり、分離したりしないようにする必要があります。
F.3 欠陥と修理
建設担当者は、製造または設置が原因で損傷および/または欠陥がある可能性のあるすべてのジオコンポジット排水ネット、接合部、および修理を検査する必要があります。 接続に欠陥がある場合は、ジオコンポジット排水ネットに明確にマークを付け、適時に修理する必要があります。
欠陥が 1 メートルを超える場合、ジオコンポジット排水ネットワークは次のように修復されます。
埋め立て地の底では、損傷領域が切り取られ、セクション 2.5 で説明されているように 2 つの部分からなるジオコンポジット排水メッシュが接続されます。
斜面では、損傷したジオコンポジット排水メッシュロールを取り外して交換する必要があります。
欠陥が 1mx1m 未満の場合、ジオコンポジット排水ネットワークは次のように修復されます。
ジオネットは損傷していないが、ジオテキスタイルが損傷している場合は、熱溶接を使用して損傷箇所を 300 mm のオーバーラップ パッチで修復します。
ジオネットが破損している場合は、破損したジオネットを切断します。 ジオネットの一部を取り出して損傷した部分を交換し、白いプラスチック製のバインディングで既存のジオネットに 150 mm ごとに結び付けます。 30 mm のオーバーラップを持つジオテキスタイルのパッチが熱溶接によってジオネットに追加されました。
G アンカー溝埋め戻し

埋め戻しの際は、手作業による埋め戻しと機械による小規模な締め固めを行い、ジオ膜や不織布の機械的破壊を防止するため、機械による埋め戻しは使用しないこと。これは廃液の漏洩や水質や土壌の汚染につながる。
手動による埋め戻しと突き固めを行う前に、最初に埋め戻しを水平にし、突き固めを特定の方向に実行する必要があります。 基礎溝と床を突き固めるときは、突き固めルートを四方から開始し、次に中央に突き詰める必要があります。
フロッグランマーなどの小型機器で突き固める場合は、突き固める前にあらかじめ盛土を平らにし、ランマーは間隔を空けずに均等に離して順番に突き固めます。
基礎ピット(スロット)の埋め戻しは、反対側または周囲を同時に埋め戻して締め固める必要があります。 パイプトレンチを埋め戻す場合は、最初にパイプの周囲に土を充填して締め固める必要があり、パイプの両側から同時に埋め戻す必要があります。 充填層に地下水や滞留水がある場合には、周囲に排水溝や集水井戸を設けて水位を下げる必要があります。
充填された土壌層が浸水した場合は、上層を埋め戻す前に薄い泥を除去する必要があります。 充填エリアは一定の水平傾斜を維持するか、排水を促進するために中央でわずかに高く両側で低くする必要があります。 充填は圧縮と同じ日に行う必要があります。
雨季には、基礎ピット(スロット)またはパイプトレンチの埋め戻しは大規模になりすぎず、セクションごと、セクションごとに完了する必要があります。 土の移動、敷設、充填から締め固めまでのプロセスを連続的に実行する必要があります。 雨が降る前に、充填された土壌層を圧迫し、排水を促進するために一定の傾斜を形成する必要があります。 工事中は、ピット(溝)内に地下水が流入し、法面の崩壊や基礎土の損傷を防ぐため、排水設備の点検や浚渫を行う必要があります。
H 提案されている雨水と下水の分流プロジェクトの技術的実現可能性分析

家庭廃棄物埋め立て地における雨水と下水の分流技術は、近年開発され適用された新しい方法です。 商丘市を訪問しました。市の家庭ゴミ分野の雨水と下水の分流プロジェクトは、この対策が便利で迅速に実施でき、問題は比較的包括的であると信じています。雨水がゴミに侵入して浸出水になるのを防ぐだけでなく、効果的にもできます。ゴミ捨て場の臭気問題と風による固形廃棄物の拡散問題を解決します。
この対策の基本原理は、まずゴミ山の形を整え、その表面を30~40cmの普通の土で覆い、補修することです。ゴミ山の表面には、平らな形状の300gのジオテキスタイルとHDPE(高密度ポリエチレン)ジオメンブレンが使用されています。埋め立て作業のためのエリアカバーを必要としません。 このようにして、HDPEジオメンブレンの隔離効果により、雨水がゴミに侵入することはなくなります。ゴミ捨て場は、設計された雨水排水システムを通じて敷地外に直接排出され、浸出水の生成を削減します。目的。 同時に、HDPE ジオメンブレンのバリア効果により、HDPE ジオメンブレンで覆われた領域に飛散することはなくなり、臭いもなくなり、蚊やハエが発生しなくなり、風に舞う破片もなくなりました。
ゴミ捨て場の法面裾野付近では浸出水の漏洩が発生するため、雨水・汚水の分流対策を実施する場合には、集積場の法面裾野付近に浸出水の排水溝を設ける必要がある。 雨水排水溝は浸出水排水溝の上部に設置され、排水溝は下溝を通って環昌路を通って元の洪水遮断溝に少量の砂利と雨水が入ります。
雨水及び下水分流範囲計画の位置図


ゴミ捨て場は今後もゴミを埋め立てていくことになるため、計画を立てる際には後のゴミ捨て場の実態を考慮する必要がある。 ゴミ捨て場上部のプラットホームは、作業道を基準に東エリアと西エリアに分け、半分ずつを1年間交代で埋め立てます。 雨水・下水分流工事を実施する場合、プラットホームはエリアの東半分と周囲の斜面すべてのみをカバーします。 HDPE ジオメンブレンで覆われたエリアは作業道路の側面に隣接しており、1- メートル幅のジオメンブレンが使用されています。布の端がプレスされ、次に織られた土のうの層がその上にプレスされます風を防ぎ固める(西半分の斜面上部にもこの方法が使われています)。 西半分を待つ エリアが一定の高さまで埋められ、土で覆われて平らになった後、この半分のエリアのプラットフォーム上の HDPE ジオメンブレンが切り開かれ、埋め込みエリアに移動されます。
西半分のプラットフォームは良いゴミ(ジオメンブレンが十分でない場合は、少量を購入できます)をカバーします。 このようにして、雨水と下水の迂回効果を確実にし、コストを節約するだけでなく、埋め立て地の通常の運営と生産を保証します。
I バイオガス誘導井と排気井の建設のための技術計画
建設されるバイオガス誘導および排気井は 10 個あります (平面分布については、以下の図を参照)。 バイオガス誘導井と排気井を建設する場合、上部浸出水涵養施設はバイオガスを誘導して排出するだけでなく、浸出水を涵養することもできます。 再充填された浸出水は有機成分中の廃棄物と反応し、浸出水の一部はバイオガスに変換されて排出され、浸出水を効果的に削減できます。 井戸に涵養される浸出水の量は、1 日あたり 10-30 トンに達すると予想されます (涵養量は季節によって異なります)。
I.1 バイオガス導入井と排気井の平面配置

I.2 バイオガスガイドと排気ウェル部分の概略図

I.3 バイオガスガイドおよび排気井用鋼製ケージの構造図

接続処理:溶接。
J バイオガス誘導井と排気井の構造の詳細な説明
J.1本プロジェクトのバイオガス排水井は推定深さ 14 メートルと比較的深く、バイオガスは濃縮されやすいため抽出できません。掘削方法が使用されます。 露天掘りのみ可能です。 ロングアーム掘削機を使用して深半径を掘削する予定で、幅14メートル、幅1メートルの円弧状の溝。 ゴミ崩落の要因を考慮し、実際の使用幅を 1 メートルに確保するために、実際の有効掘削幅は 1.5 ~ 2 メートル以内とする。 以下に示すように:

J.2バイオガスが集中しているため、ケージ内に小石を充填する過程で石同士が衝突すると火花が発生しやすくなり、爆発が起こります。 したがって、バイオガス鋼ケージは 2 メートルごとにセクションに分割し、敷地外のセクションで溶接し、セクションごとにサイトに輸送する必要があります。設置、セクションごとに手動で小石を充填、セクションごとに設置と埋め戻し、積み重ねと吊り上げセクションごとに。 充填プロセス中は、安全を確保するために防爆ブロワーを使用して換気してください。 手動による石充填は、安全を確保するために、石の衝突による火花を避けるために慎重に取り扱う必要があります。 バイオガス爆発。
J.3 バイオガスケージを設置するとき、同時に複合排水ネットワークが層状に敷設されます。 浸出水を再充填すると、浸出水を排出することができます。複合排水ネットの隙間に沿ってゴミの山に分散させることができ、再充填された浸出水を確実にゴミの中に効果的に分散させることができます。生ゴミが完全に固まるまで発酵を続けます。安定します。
K フローティングカバープロジェクトの建設スキームのスケッチ
K.1 平面図

K.2 断面図








